IBC噸桶是在工業(yè)領(lǐng)域中廣泛使用的重要容器，用于運(yùn)輸和存儲(chǔ)石化、制藥、食品等行業(yè)液體物質(zhì)。為了確保其安全、衛(wèi)生和可再使用性，IBC在使用過(guò)程中需要對(duì)其內(nèi)外進(jìn)行充分的清洗，由于IBC噸桶內(nèi)部存在清洗死角，且各行業(yè)對(duì)IBC噸桶的潔凈度要求，正確的清洗步驟不僅可以提高IBC噸桶的清洗效率，更能夠提高噸桶的清洗質(zhì)量，以下是清洗IBC噸桶的關(guān)鍵步驟：
 
1、排空和預(yù)處理

首先，必須確保IBC噸桶完全排空其內(nèi)部物質(zhì)。這包括徹底排出液體并將固體殘留物清除干凈。在開(kāi)始正式清洗之前，對(duì)噸桶進(jìn)行初步檢查和預(yù)處理，以便后續(xù)清洗更為有效。

2、外部清洗

對(duì)IBC噸桶外部進(jìn)行清洗，去除附著在桶表面的污垢、塵土和可能的化學(xué)殘留物，以減少污染風(fēng)險(xiǎn)。

3、內(nèi)部清洗

對(duì)IBC噸桶內(nèi)部進(jìn)行深度清洗，確保完善清洗各個(gè)部位，特別是難以到達(dá)的角落和接縫處，徹底去IBC噸桶內(nèi)部各類化學(xué)物質(zhì)的殘留。

4、排干

充分清洗后，確保內(nèi)部充分排干，避免水分殘留可能導(dǎo)致的污染或腐蝕。

5、消毒

清洗完成后，對(duì)IBC噸桶進(jìn)行消毒是至關(guān)重要的一步。選擇適當(dāng)?shù)南�毒劑，例如氯或過(guò)氧化氫，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的濃度和時(shí)間要求進(jìn)行消毒，以確保內(nèi)部無(wú)微生物殘留，防止交叉污染和生物危害。

6、檢查和驗(yàn)證

完成清洗和消毒后，對(duì)IBC噸桶進(jìn)行最終檢查。檢查內(nèi)外表面是否干凈，確認(rèn)沒(méi)有任何殘留物或異常。驗(yàn)證清洗程序是否符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)要求，并記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù)和細(xì)節(jié)。

7、記錄和存儲(chǔ)

最后，記錄IBC噸桶的清洗和消毒過(guò)程，包括使用的清洗劑類型、消毒劑濃度及執(zhí)行人員的信息。存儲(chǔ)清潔的IBC噸桶應(yīng)放置在干燥、清潔且適當(dāng)?shù)臈l件下，以確保其在未來(lái)使用時(shí)保持最佳狀態(tài)。
 
正確的IBC噸桶清洗步驟不僅有助于保障產(chǎn)品和工作環(huán)境的安全，還能夠延長(zhǎng)噸桶的使用壽命，提高運(yùn)輸和存儲(chǔ)效率。通過(guò)嚴(yán)格遵守這些步驟，企業(yè)可以確保其操作符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，為客戶提供安全可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。

結(jié)合以上噸桶自動(dòng)清洗需求，德高潔自主研發(fā)并投入使用了一套噸桶自動(dòng)化清洗線，其呈現(xiàn)方式是一條半自動(dòng)清洗線，整條清洗線為“一”字型布局，其主要清洗流程包括：方桶放入上桶儲(chǔ)存區(qū)待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內(nèi)清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→傳至下桶儲(chǔ)存區(qū)，整條自動(dòng)清洗線可以真正做到省時(shí)省力。
 
內(nèi)部清洗時(shí)采用三維立體清洗技術(shù)，實(shí)現(xiàn)噸桶內(nèi)部360°無(wú)死角清洗。在桶內(nèi)清洗機(jī)構(gòu)上，安裝了蒸汽加熱器裝置，在桶內(nèi)清洗時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)蒸汽閥，將桶口周邊加熱。噸桶上的污垢層加熱變軟，進(jìn)入桶外清洗工位，完成桶外壁的自動(dòng)清洗。

德高潔IBC噸桶自動(dòng)清洗線，清洗一臺(tái)噸桶的平均時(shí)間為2~6分鐘（視噸桶臟污程度而定），整個(gè)清洗流程僅需1~2人輔助作業(yè)，即可徹底清洗噸桶，使噸桶清洗實(shí)現(xiàn)干凈無(wú)異味狀態(tài)，清洗時(shí)可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整清洗時(shí)間、壓力、流量等參數(shù)，工序可根據(jù)企業(yè)需求定制，符合各個(gè)企業(yè)不同領(lǐng)域噸桶的清洗需求，如您有需求歡迎電話聯(lián)系，德高潔將竭誠(chéng)為您服務(wù)。